紙 タオル 製造 機械 の 複雑 な 作業 流程 を 明らかに する

紙タオル は 家庭 や 事務 所,公共 の 場所 で 必要 な もの に なっ て い ます.この日常必需品が どう作られているか 考えたことはありますか?紙タオルを作る機械の 洗練された作業流程に答えがあります私たちは,原材料を吸収性のある紙タオルに変える ステップ・バイ・ステッププロセスを詳細に見ていきます..

ステップ1: 質 の 基礎 ― 紙パルス 製造

製造プロセスは,パルプの準備の重要な段階から始まります. 原材料,主に木繊維またはリサイクル紙は慎重に選択されます. 木材を使用する際には,木材は最初に皮を剥き 切り裂かれるこの木片は,高温で高圧で化学物質で満たされた巨大な消化器で調理されます. このプロセスはリグニンを分解します.繊維を結合してパルプスロープを作りますリサイクル紙では 汚染物質や繊維を分離するために 粉砕,パルプ,インク除去に耐える. 準備ができると,パルプは水で薄く溶け,肉の質量は通常は0個のみである混合物の重量0.5%~1.5%です.このスローリーは次の段階に移行する準備ができています.

ステップ2: ウェブ 形成 - 紙 の 形 を 作り出す

精製されたパルプスラムは,機械の紙形成部分にある動く網状ベルトにポンプされます.1分間に100~1000mの速度で移動するベルトの下の真空吸着箱は圧力差を生み出します粘土から水を抜き出し,徐々に連続した紙網を形成する繊維層を残しますプレッシングロールは,追加の機械的圧力を施し,さらに水を圧縮し,網を固める.

ステップ 3: 乾燥 - 理想 的 な 質感 を 得る

網状 の 形成 後,紙 は 乾燥 部分 に 入っ て い ます.その 質感 や 吸収 力 を 決定 する 重要な 段階 です.蒸気 で 温め られ た 瓶 は 一般 に 用い られ ます.紙の網を巻いて,大きな蒸気で満たされた空っぽのシリンダーで,摂氏100〜150度で動作します.紙が熱い表面に接触すると,水は蒸発し,排気システムによって運ばれます.温度が120~180°Cに達する紙の水分濃度を50%~70%から5%~10%に減らします.

ステップ4: 乾燥後の処理 - 機能と美容性を向上させる

紙 が 乾く とき に は,紙 を 彫刻 や 印刷 の よう な 処理 を 受け ます.彫刻 に は,紙 を 模様 の ロール の 間 に 渡し,吸着 力 を 向上 さ せ,外見 を 改善 する 質感 を 作り出す こと が 含ま れ ます..フレックスグラフィックやグラビア技術を用いた印刷は,ブランドがロゴ,製品詳細,または装飾デザインを追加し,ブランドの認識と製品の魅力を高めることを可能にします.

ステップ 5: 切断 と 折りたたみ - 最終 的 な 調整

紙タオル製造の最終段階は 切断と折りたたみです 耐久性や鋭さのために 高炭素鋼やウランカービッドで作れる 精密切断刃連続紙網を個別タオルに切るのに使われます. タオルの長さは,市場需要に応じて調整できます. 通常は20から40センチメートルです. 切断した後,個々のシートは折りたたみのメカニズムに入ります. C - 折りたたみの場合は,紙は最初に長さで半分折りたたまれます折りたたむ腕とガイドの連続で 紙を前後に折りたたむことで 特徴的な C 形を作りますZ - 折りたたみは,折りたたみの異なる順序で作成されます.複雑な折りたたみのパターンを作成できる 多重折りたたみメカニズムが搭載されています 最後に高度に自動化された設定では折りたたまれたタオルは自動的に集め,梱包されます.包装には,タオルをプラスチックフィルムに包み込むこと,紙箱に入れること,または単一の用途のための個別パッケージを作成すること,消費者に配布するために完成した紙タオルを用意する.わかった

紙タオル 製造 機械 の 意義 は 単なる 生産 を 超え て い ます.現代 の 機械 は 高効率 に 設計 さ れ,短期間 で 大量 の 紙タオル を 生産 する こと が でき ます.廃棄物を最小限に抑える機能も搭載していますまた,環境への懸念が高まる中,紙タオル を 作る 機械 は,現在,リサイクル 材料 を 使う よう に 設計 さ れ て い ますより持続可能な製造プロセスに貢献します.わかった

テクノロジーの進歩とともに 紙タオル製造機も進化しています製造プロセスがより精密になっていく費用対効果があり 環境に優しいこの 機械 の 複雑さ を 理解 する こと に よっ て,紙 タオル と その 複雑な 旅路 を 認識 する こと が でき ます.