紙タオル は 現代 生活 に は 家 や レストラン,ホテル,オフィス で 必須 な もの に なっ て い ます.市場 の 需要 の 多様性 に よっ て,紙タオル の 生産 量は 増加 し て い ます.紙タオル製造者は,ますます複雑な生産課題に直面しています: 生産効率が高く,同時にパッケージの仕様や顧客のニーズに柔軟に対応する.従来の紙タオル 機械 は,切断 や 梱包 過程 で 紙 の 枚数 と サイズ を 手動 で 調整 する 必要 が よく あり ます効率が低下するだけでなく,誤りや生産コストの増加に易しい.この問題に対処するために,テープ紙の製造機械 (テープ/顔面のテープの製造機械) は,スマートな自動シート数調整機能を導入しました生産効率と製品の一貫性を著しく向上させる.

伝統的な紙タオル機では,操作者が異なる仕様の組織を製造するときに,パッケージの要求に応じて切断長と折りたたみの数を手動で設定する必要があります.この方法は時間のかかるだけでなく,不適切な操作による製品仕様の不一致にも易い.包装の質を損なう Modern Napkin Tissue Paper Machines are equipped with advanced automatic control systems that intelligently adjust the number of sheets through a PLC (Programmable Logic Controller) or touchscreen interface操作者は単にシステムに希望されたパッケージの仕様とパッケージごとにシートの数を入力し,機械は自動的に切断と折りたたみを実行します.手動による介入の必要性をなくす.

この自動化機能は,人間のエラーを減らすだけでなく,生産効率を大幅に向上させます.機械は,レストラン業界で一般的に使用される単層生地と家庭で一般的に使用される多層生地でシート数と折りたたみ方法の間を迅速に切り替えることができます.さらに,小批量と複数の仕様を生産する企業では,自動シート数調整機能が変更時間を大幅に短縮します.柔軟な生産を可能にし,ダウンタイムを最小限に抑える.

ティューシューパックに対する市場の需要は,小さなポータブルパックから大きなファミリーパック,単層ナプキンから多層ナプキンまで,ますます多様化しています.各サイズには異なるシート数が必要ですパッケージが10枚,50枚,100枚を含むかに関わらず,機械は正確に切断します.パックごとに一貫した組織数を確保する.

さらに,機械はC折りたたみ,Z折りたたみ,または半折りたたみなどの様々な折りたたみ方法に対応することができ,組織の外観とユーザー体験の多様性を高めます.この高度な柔軟性は,エンドユーザーのニーズを満たすだけでなく,企業に新しい市場への拡大を技術的に支援します.

組織の数を自動調整することで 製品の一貫性が向上するだけでなく 生産効率も直接向上します生産管理と品質管理に より集中できるさらに,パックごとに組織の数を正確に制御することで,原材料の廃棄量が少なくなり,生産コストが削減されます.この高効率で低廃棄物生産モデルは,間違いなく重要な競争優位性です.